eLTE智慧工厂解决方案


智慧工厂主要的业务需求有:视频监控,AGV远程调度,产线机器人/机械臂运行状态数据回传,产线设备能耗监控,资产盘点等。

目前,针对不同的业务,工厂采用不同的ICT技术,如:视频监控、机器人/机械臂的数据回传、以及车间及仓储设备数据采集采用有线网络;AGV调度采用Wi-Fi通信方式;能效监控采用小无线技术进行数据的上报;资产盘点采用RFID盘点方案。各种技术并存造成了网络管理难、维护成本高等缺点。另外,针对具体业务,每种技术都不是最优技术,如:有线回传难部署、运维成本高;Wi-Fi易干扰、切换和覆盖能力不足,业务易中断;私有小无线同频干扰严重,管理困难。针对以上ICT缺陷,我们需要一种多业务融合的无线网络,能够满足多样化的终端灵活地接入,并且可统一管理,统一运维。


eLTE智慧工厂解决方案




解决方案亮点

eLTE智慧工厂解决方案支持宽窄一体、多业务融合的无线网络,满足多样化的终端灵活接入,并且可保证端到端的安全,统一管理、统一运维。

eLTE-U支持5.4GHz/5.8GHz免授权频谱;基于最新4.5G空口技术,使得其继承了LTE的优异性能,其中覆盖距离为传统Wi-Fi 的2~3倍,同时支持小区间无缝切换,最大移动速度可达160公里/小时,并支持9级QoS控制,保证不同业务优先级。从而在制造园区场景,eLTE-U可用于承载AGV控制、机器人状态等核心业务数据,实现高可靠、可移动的泛在数据接入。

eLTE-IoT可支持免授权ISM频谱(中国频谱范围为470~510Mhz),采用了先进的Slotted ALOHA、以及小包数据快速传输等技术,单小区最大支持50000终端接入;低功耗支持终端电池10年寿命;室内部署覆盖距离最大可达0.5~1公里,可高效支持能效监控、资产盘点等业务。


成功案例

华为松山湖智慧工厂解决方案主要支持的业务有:视频监控,AGV远程调度,产线机器人/机械臂运行状态数据回传, 产线及仓储设备数据采集,产线设备能耗监控,资产盘点,人员和关键资产定位等。AGV调度、产线机器人/机械臂运行状态数据回传、产线及仓储设备数据采集、以及人员和关键资产定位采用eLTE-U宽带方案;产线设备能耗监控、资产盘点采用eLTE-IoT窄带方案。

AGV调度:和传统Wi-Fi系统相比,eLTE-U有着更好的覆盖,其覆盖距离为Wi-Fi 的2~3倍,因此复杂场景下覆盖无盲区;同时,eLTE-U具备良好的移动性,支持平滑切换,保证AGV小车在各小区的无缝网络切换;eLTE-U具备良好的抗干扰能力,可确保大量AGV小车的可靠接入,数据无丢失。

机器人/机械臂的数据回传:由于采用了eLTE-U方案,当产线新建或调整时,需要搬迁或新增机器人/机械臂,这时不需要重新布线,从而可缩短产线新建或调整的周期。eLTE-U有着更好的覆盖,其覆盖距离为Wi-Fi 的2~3倍,因此覆盖无盲区;同时,eLTE-U具备良好的抗干扰能力,可确保机器人/机械臂的可靠接入,数据无丢失。

产线及仓储设备数据采集:采用(eLTE-U + Wi-Fi)双模基站进行数字化改造,统一管理和部署,逐步进行网络迁移和切换。如:已经Wi-Fi数字化改造过的设备继续采用Wi-Fi双模基站统一接入,逐步切换到eLTE-U网络;没有数字化改造过的设备,将采用eLTE-U接入。 由于采用无线网络,和有线相比,当设备搬迁时,不需要重新布线,大大缩短设备上线时间。 和Wi-Fi相比,eLTE-U有着更好的覆盖,其覆盖距离为Wi-Fi的2~3倍,因此覆盖无盲区;同时,eLTE-U具备良好的抗干扰能力,可确保设备的可靠接入。

能效监控:感应式的能耗标签集成eLTE-IoT模组,标签大小为(27mm*85mm*70mm),可感应并采集设备电流,计算功耗,并通过eLTE-IoT基站上报能耗数据。由于能耗标签通过并联的电源供电,不串联现有供电线路,因此不增加故障点。和以前的470Mhz小无线能效监控方案相比,eLTE-IoT方案具备广覆盖、大连接、抗干扰能力强的特点。

资产盘点:盘点标签集成eLTE-IoT模组,标签大小为(69mm*39mm*18mm),通过eLTE-IoT基站上报数据,可实现设备的精确统计和位置定位。和以前的RFID盘点方案相比,eLTE-IoT方案具备低功耗、广覆盖、大连接、传输可靠性高的特点。基于eLTE-IoT芯片的定位标签,可以实现3年待机,升级版可以实现5-6年待机;覆盖半径0.5~1公里,这样可用较少基站覆盖厂区;单站支持5000个标签接入;采用Slotted ALOHA,减少数据包冲突,通过小包快传,提高传输可靠性。